Tiêu chí lựa chọn máy Bơm màng thực phẩm GODO phù hợp
Tiêu chí lựa chọn máy Bơm màng thực phẩm GODO phù hợp
Blog Article
Các dòng máy Bơm màng thực phẩm phổ biến
ba. Ưu điểm nhấn của Bơm màng thực phẩm GODO
a. đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Máy bơm màng GODO được cấu tạo trong khoảng vật liệu ko gỉ (Inox 304/316L) hoặc nhựa an toàn (PP, PTFE), không gây phản ứng mang những thành phần thực phẩm. đặc trưng, nguyên liệu PTFE (Teflon) sở hữu tác dụng kháng hóa chất cao, chống thấm, vô cùng phù hợp để bơm các dung dịch như nước mắm, nước chấm, nước trái cây với tính axit hoặc kiềm nhẹ.
b. ko sinh nhiệt, ko làm biến chất vật liệu
Do dùng khí nén làm nguồn năng lượng, máy bơm màng GODO không sinh nhiệt trong thời kỳ vận hành, giúp bảo toàn hương vị và chất lượng sản phẩm – điều đặc thù quan yếu lúc xử trí sữa, nước ép, mật ong hay các loại sốt.
c. tiện dụng dỡ rửa, vệ sinh
mẫu mã đơn giản, dễ túa lắp giúp bơm màng GODO dễ dàng vệ sinh bằng tay hoặc dùng hệ thống CIP tự động. Đây là nhân tố quan yếu để duy trì tiêu chuẩn HACCP hoặc ISO 22000 trong ngành thực phẩm.
d. Vận hành ổn định, tuổi thọ cao
Máy bơm GODO được vật dụng màng bơm chất lượng cao (Teflon, Santoprene, EPDM…) giúp hoạt động ổn định, chịu áp suất lớn và có tuổi thọ trong tương lai. tuy nhiên, máy hoạt động êm ái, độ rung rẻ, giảm thiểu tối đa sự cố trong công đoạn cung ứng.
3. Nguyên lý hoạt động của máy bơm màng khí nén GODO
Máy bơm màng hoạt động theo cơ chế tác động khí nén lên màng bơm để hút – đẩy chất lỏng. Quá biểu diễn ra tuần tự qua các bước sau:
Bước 1: cung cấp khí nén
Khí nén (thường từ máy nén khí) được dẫn vào van khí. Van khí điều tiết luồng khí này luân phiên đưa vào 2 buồng màng.
Bước 2: Màng bơm co giãn
lúc khí nén đến vào 1 bên màng, lực ép sẽ đẩy màng sang phía đối diện.
Màng còn lại (không sở hữu khí) sẽ bị kéo lại do kết liên trục giữa 2 màng.
Bước 3: Hút chất lỏng
lúc màng rút lại, áp suất bên trong buồng giảm, tạo lực hút:
Bi ở đầu hút mở, chất lỏng trong khoảng nguồn cấp tràn vào buồng.
Bi tại đầu xả đóng lại để chất lỏng không thoát ra.
Bước 4: Đẩy chất lỏng
khi màng tiếp diễn bị ép bởi khí nén:
Bi ở đầu hút đóng lại, ngăn chất lỏng quay ngược lại.
Bi tại đầu xả mở ra, đẩy chất lỏng phát xuất xả.
Bước 5: Lặp lại chu trình
Van khí chuyển khí sang buồng màng bên kia, lặp lại quy trình liên tiếp mang tiết điệu cao.
???? rất nhiều quá biểu diễn ra ăn nhịp, không sinh nhiệt, ko bắt buộc bôi suôn sẻ, và hết sức an toàn cho môi trường thực phẩm.
năm. Gợi ý tuyển lựa theo nhu here cầu thực tại
vận dụng cụ thể Dòng bơm phù hợp
Bơm sữa chua, sữa tươi QBY3 Inox 316L
Bơm nước ngọt đóng chai QBY3-PP hoặc Mini
Bơm nước mắm, nước tương QBY3 Inox 316L / Alu
Bơm siro, mật ong đặc QBY3 Inox 316L
Bơm nguyên liệu lên bồn phối trộn QBY3-Alu
Lấy mẫu thử trong phòng lab QBY3-Mini
Máy bơm màng khí nén GODO không chỉ nhiều về dòng sản phẩm mà còn được thiết kế chuyên biệt cho từng loại chất lỏng và áp dụng thực phẩm khác nhau. Việc tuyển lựa đúng dòng máy sẽ giúp doanh nghiệp:
nâng cao năng suất vận hành
kiểm soát an ninh chất lượng sản phẩm
Giảm mức giá bảo trì
Đáp ứng các bắt buộc khó tính về vệ sinh an toàn thực phẩm
???? GODO – biện pháp Bơm thực phẩm màng khí nén GODO toàn diện, trong khoảng xưởng nhỏ nơi nhà máy to.
4. vận dụng trong sản xuất nước ngọt, nước trái cây
✅ Đặc điểm chất lỏng:
Lỏng, thỉnh thoảng sở hữu tép trái cây.
Dễ lên men ví như không xử trí tốt.
đề nghị giữ hương vị thiên nhiên.
✅ Dòng bơm GODO sử dụng:
QBY3-PP hoặc QBY3-Mini với hệ thống kín.
phối hợp cộng lọc, vô trùng và chiết rót.
✅ Quy trình:
Bơm nước ép trong khoảng máy nghiền trái cây vào bồn lưu.
Bơm hỗn tạp nước, đường, hương liệu để pha chế.
Chuyển hẩu lốn đã xử trí qua hệ thống làm cho lạnh – đóng chai.
✅ Lợi ích:
ko làm đổi thay nhiệt độ chất lỏng.
Dễ điều chỉnh lưu lượng, áp suất thích hợp từng thời kỳ.
ít chi phí năng lượng do vận hành bằng khí nén.
ba. hướng dẫn lắp đặt Bơm thực phẩm
???? Bước 1: nhất thiết bơm
Đặt bơm trên sườn hoặc bệ chắc chắn.
tiêu dùng bulong M10 hoặc M12 để nhất thiết chân bơm.
???? Bước 2: Kết nối con đường hút
Đầu hút nối có bồn đựng thực phẩm, sử dụng ống silicone thực phẩm hoặc ống inox.
cần lắp van một chiều hoặc van bi để ngăn dòng chảy ngược.
???? Bước 3: Kết nối các con phố xả
tuyến phố xả với thể dẫn tới bồn trộn, máy chiết rót, hoặc bồn cất trung gian.
nên lắp van khóa để kiểm soát công đoạn cấp liệu.
???? Bước 4: Kết nối khí nén
Đầu vào khí nối với máy nén qua bộ lọc – điều áp – bôi trơn tru (FRL).
sở hữu thể lắp thêm van điện từ để điều khiển tự động.
???? Bước 5: rà soát rò rỉ
Sau lúc hoàn tất lắp đặt, bơm thử với nước sạch.
rà soát những đầu nối, điểm xúc tiếp gioăng nhìn với rò khí hay chất lỏng ko.